城市污水處理廠的沉淀池的作用主要是去除SS中的可沉固體物質(zhì)，去除效率可達(dá)90%以上。初沉池就其流態(tài)及結(jié)構(gòu)形式可分為平流沉淀池、豎流沉淀池和輻流沉淀池。一般情況下，刮泥機(jī)將泥刮入泥斗，再用污泥泵從泥斗中排泥。
超聲波礦漿濃度計采用的是超聲波衰減的原理進(jìn)行測量。多功能污泥濃度計可以在線監(jiān)視礦漿濃度的變化，同時自動記錄礦漿濃度的變化曲線，也可以通過設(shè)定輸出繼電器的觸發(fā)值來直接進(jìn)行工藝控制。TPD 礦漿濃度計可自動調(diào)節(jié)信號，以使其達(dá)到測量狀態(tài)。本產(chǎn)品已經(jīng)成功應(yīng)用于給鐵礦、金礦、鋼廠、洗煤廠等多個領(lǐng)域，超聲波礦漿濃度計是專為選礦、洗煤、冶金、造紙等過程處理中濃度檢測而設(shè)計的在線檢測儀表。
排泥是沉淀池運行中重要也是難控制的一個操作，有連續(xù)排泥和間歇排泥兩種操作方式。平流式初沉池采用行車式刮泥機(jī)時，只能采用間歇排泥方式，因為在一個刮泥周期內(nèi)只有當(dāng)污泥被刮至泥斗以后，才能排泥，否則排出的將是污水。此時排泥周期與刮泥周期必須一致，刮泥與排泥協(xié)同操作。每次排泥時間持續(xù)多長，取決于污泥量、排泥泵的容量和濃縮池要求的進(jìn)泥濃度。
既把污泥干凈*地排走，又要得到較高的含固量，操作起來是非常困難的。小污水處理廠一般采用人工控制泥泵的開停，只能靠經(jīng)驗操作，準(zhǔn)確性很差。大污水廠一般采用自動控制方式，常用時間程序控制，即定時排泥，定時停泵，但這種方式也不能適應(yīng)泥量的變化，可能使排泥濃度過低或排泥不*。
多功能污泥濃度計比較先進(jìn)的控制方式是濃度控制排泥，即在沉淀池內(nèi)或排泥管道上安裝污泥濃度計在線監(jiān)測污泥濃度的變化，由控制器根據(jù)污泥濃度的變化控制污泥泵的開或停。 這種方式能根據(jù)泥量的變化自動調(diào)整排泥時間，既不降低排泥濃度，又能排泥*，既節(jié)約了電耗，又減輕了后續(xù)處理的壓力，能夠明顯提高初沉池的運行效率。
這種控制方式是時間和濃度聯(lián)合控制。根據(jù)經(jīng)驗設(shè)定時間定時啟動排泥，停泵由裝在排泥管道上的污泥濃度計控制。啟動排泥后，排泥管道內(nèi)的污泥濃度會逐漸變小，當(dāng)污泥濃度降至設(shè)定值時，泥泵自動停止。
這種控制方式是排泥和停泵均由污泥濃度計控制。當(dāng)池內(nèi)污泥濃度計監(jiān)測的污泥濃度超過設(shè)定值時，控制排泥泵開始排泥；當(dāng)排泥管道上安裝的污泥濃度計監(jiān)測的濃度降至設(shè)定值時，控制泥泵自動停止排泥。
多功能污泥濃度計的原理是氧化鋯式氧濃度計一般可在800℃左右的高溫下工作。在以下狀況下無法完成測量，并可能會影響到傳感器壽命。
一般情況下，當(dāng)用于閉環(huán)（循環(huán)）用途時，不可用在除設(shè)備以外的設(shè)備上。 如果壓力過大，可能會以致離子濃度計傳感器損壞。
多功能污泥濃度計使用注意事項：
1、如果氧氣計的設(shè)置環(huán)境為防爆環(huán)境，則無法使用。
2、如果有可燃性氣體（如丙烷、酒精蒸汽、一氧化碳等）混入，則可能會發(fā)生燃燒反應(yīng)，會以致產(chǎn)生測量誤差。有機(jī)二氧化硅（用于密封材料等）會以致傳感器老化。
3、如果含有腐蝕性氣體（氟類氣體、氯類氣體、硫酸類氣體等）、毒性物質(zhì)（Si、Pb、P、Zn、Sn、等），可能回以致傳感器老化。
4、如果有一氧化碳等熱值較高的物質(zhì)間斷性的混入，則會發(fā)生熱記憶效應(yīng)，會因白金電極剝離等原因而引起傳感器不良。
5、如果腐蝕性氣體大量混入，則會因白金電極剝離等原因而以致傳感器不良。氟利昂氣體會因高溫而與氧氣發(fā)生反應(yīng)，可能會以致測量誤差。水滴、灰塵、霧氣可能會以致傳感器破損、壽命縮短及誤差。
